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阻燃剂双(对羧苯基)苯基氧化膦的合成

作者:请作者留言  来源:精细化工 

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随着高分子材料的广泛使用,由其引发的火灾也越来越多,造成的损失也越来越严重,因此高分子材料的阻燃引起人们的关注。目前,高分子材料常用的阻燃剂有添加型阻燃剂和反应型阻燃剂两大类。反应型阻燃剂是通过化学反应将阻燃单元引入高分子材料中,因此具有阻燃效果持久、毒性低、对高分子材料的性能影响较小等特点,是高分子材料阻燃化发展的方向。双(对羧苯基)苯基氧化磷(BCPPO)由于分子结构中含有两个羧基和阻燃元素磷,因此可以用做聚酯、聚酰胺[1,2]等多种聚合物的反应型阻燃剂单体,特别是用于合成阻燃聚酯纤维,具有良好的成纤性、阻燃性和较高的玻璃化转变温度等优点。本文以苯、三氯化磷、甲苯等为原料,通过Friedel Crafts反应合成了双(对甲苯基)苯基硫化膦(BMPPS),并以高锰酸钾为氧化剂,通过氧化反应,最终得到了双(对羧苯基)苯基氧化磷(BCP PO),并对产物进行了结构表征。

1 实验部分

1.1 主要仪器与试剂Vector 22FT IR红外光谱仪(CDCl3和DMSO d6为溶剂);VarianUnity200核磁共振仪(氢谱用TMS为内标,磷谱用H3PO4作外标);SetaramDSC141测定样品的熔点,N2氛,升温速度为20℃/min。三氯化磷、苯、三氯化铝、升华硫、甲苯、吡啶、高锰酸钾、盐酸、氢氧化钠均为分析纯。

1.2 合成实验

1.2.1 双(对甲苯基)苯基硫化膦(BMPPS)的合成在装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的500mL三口瓶中加入106g(0.8mol)无水AlCl3,70mL(0.8mol)苯,210mL(2.4mol)PCl3,升温至65~70℃反应6h,减压蒸馏出过量的PCl3。再向反应瓶中分批加入26g(0.8mol)硫粉,控制温度不超过80℃,加完后在80~84℃反应4h。冷却后加入250mL甲苯,缓慢升温到110~120℃,反应8h,待反应结束后减压蒸馏出甲苯。将反应物冷却到室温,缓慢倒入冰水中,搅拌,得粘稠固体,用无水乙醇重结晶,得白色固体BMPPS,产率为75%。

1.2.2 BMPPS氧化合成BCPPO在装有机械搅拌、温度计和回流冷凝管的500mL四口瓶中加入32.2g(0.1mol)BMPPS,128mL吡啶,128mL水,搅拌加热到90℃。在3h内分批加入95g(0.6mol)KMnO4,在95℃反应8h。冷却至室温,过滤,滤液用稀盐酸酸化到pH2左右,抽滤,得到30g粗产品,为白色固体。在250mL三口瓶中,将粗产品用适量的NaOH溶液溶解,并调节pH10~12之间,加入30g(0.2mol)KMnO4,升温至90~100℃氧化反应8h。停止加热,降温后用盐酸酸化,得到白色固体,过滤,用蒸馏水洗涤,再用热无水乙醇反复洗涤,得到25.6g产品BCPPO,两步氧化反应的总产率为70%。

2 结果与讨论

2.1 合成路线目前文献报道的BCPPO合成方法主要有3条合成路线:一是以苯基膦酰二氯和对溴甲苯为原料,通过Grignard反应,制备中间产物双(对甲苯基)苯基氧化膦(BMPPO),然后用高锰酸钾氧化成目的产物[1,3];二是以苯基膦酰二氯和对二溴苯为原料,通过Grignard反应,生成中间体双(对溴苯基)苯基氧化膦,然后与氰化铜反应并水解成目的产物[1]。这两条路线都采用了Grignard试剂来合成BCPPO,由于Grignard试剂反应活性强,因此反应条件苛刻,并且所用原材料昂贵,不适合工业化生产。第3条合成路线是采用苯、PCl3和甲苯在无水AlCl3的催化下,通过Friedel Crafts反应合成双(对甲苯基)苯基硫化膦(BMPPS),然后通过化学氧化,由BMPPS氧化制备BCPPO[2]。该合成路线虽然反应步骤多,但原料易得,成本低,因此我们选择了该合成路线,并对反应条件和产品的纯化进行了研究。其合成反应方程式如下:



2.2 合成双(对甲苯基)苯基硫化膦(BMPPS)

2.2.1 苯膦二氯的合成苯与PCl3进行取代反应时,反应不会停留在单取代阶段,会发生多取代反应。为了避免生成多取代产物,PCl3通常过量。在实验中PCl3与苯的物质的量比为3∶1[5]。与其他催化反应不同,由于生成的产物苯膦二氯与AlCl3形成配合物,因此AlCl3用量较大,反应中AlCl3与苯的物质的量比为1.1∶1[5]。苯与PCl3进行取代反应时,PCl3过量,PCl3除了作为反应物参与反应外,还是反应体系的溶剂,因此反应温度采用PCl3的回流温度65~70℃。

2.2.2 BMPPS的合成与纯化用苯膦二氯合成BMPPS也是Friedel Crafts反应,也需要无水AlCl3作催化剂,因此在实验中不分离出苯膦二氯,而是在蒸馏出PCl3,之后直接与硫反应合成苯基硫代膦酰二氯,然后再与甲苯反应合成BMPPS。BMPPS粗产品的纯化,有文献采用氯仿萃取、碱洗、无水硫酸镁干燥、正己烷洗涤,可以得到纯净的BMPPS产品,为白色固体粉末,但该纯化方法步骤多,收率低。在实验中,我们通过测定BMPPS在不同溶剂中的溶解性,选用廉价的无水乙醇对其重结晶,可以提高收率。

2.3 BCPPO的合成

2.3.1 氧化反应比较常用的化学氧化剂高锰酸钾、重铬酸钾、浓硝酸等,由于氧化反应采用浓硝酸、重铬酸钾等氧化剂需要在酸性条件下进行,而BMPPS的氧化中间产物为酸性物质,在酸性条件下很容易从反应体系中析出,从而不易使氧化反应进行得完全彻底。高锰酸钾在碱性条件下仍具有氧化性,因此我们选择高锰酸钾作为氧化剂。通常,氧化反应最好能在均相体系中进行,文献[6]报道一般采用吡啶作为反应溶剂。作为有机溶剂,吡啶与水有较好的互溶性,吡啶对BMPPS又有良好的溶解性,因此易溶于水的高锰酸钾和易溶于有机溶剂的BMPPS就形成了均相的反应体系,使氧化反应得以顺利进行。BMPPS的氧化反应不能够一步完成,即使加大高锰酸钾的用量,延长反应时间,产物的熔点以及残余甲基量的变化也很小,与文献[6]的现象一致。这可能是由于高锰酸钾的氧化能力与体系的酸碱性有关,体系的碱性越强,高锰酸钾的氧化能力越弱。由于在用高锰酸钾氧化BMPPS的过程中,有大量的氢氧根离子生成,因此随着氧化反应的进行,体系的碱性增强,高锰酸钾的氧化能力降低,使氧化反应不能进行完全。采取两步法,并通过调整反应体系的碱性,可提高高锰酸钾的氧化能力,从而使二次氧化反应得以充分进行。

2.3.2 BCPPO的纯化粗产品BCPPO采用一定比例的酒精和水的混合液进行洗涤,以除去吡啶等有机杂质。相对于文献[6]中采用甲醇溶液重结晶,不但降低了成本,而且避免了甲醇的毒性对人体的伤害。

2.4 结构表征图1和图2分别是BMPPS和BCPPO的DSC曲线,从图中可以看出,其合成的熔点为153和341℃,与文献[3]一致,由此可以初步确定得到的产物为目标产物。从BMPPS红外光谱图中可以看出,2918cm-1为甲基上的C—H振动吸收峰,3019为苯环C—H键伸缩振动峰,1597、812和752cm-1为苯环吸收峰,由此可证实产物含有苯环;710和752cm-1表明含有单取代苯,848cm-1是个强峰,说明苯环上有两个相邻的单取代氢的吸收峰,也就是说有对位的甲苯取代物存在。1020cm-1为PO的吸收峰。双(对羧苯基)苯基氧化膦的红外光谱,1718cm-1为羰基峰,在3000cm-1附近有很强很宽的振动峰,为羧酸二缔合体中羟基特征峰,这说明甲基已经被氧化。



在BMPPS的31PNMR谱图中,δP:43.2。在1HNMR谱图中,δH:2.411(s,6H,CH3);7.255~7.756(m,13H,);2.73(溶剂所导致的),峰面积的比值近似为2∶1。BCPPO的31PNMR谱图上,δP为22 728,发生了变化,说明膦硫键已被氧化成膦氧键,在1HNMR谱图上,δH:7.385~8.107(m,13H,),在BMPPS氢核磁谱图上出现的δH:2.411(s,6H,CH3)峰完全消失,说明甲基已经被完全氧化。

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