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阻燃效果提高;另一方面Mg(OH)2达到一定用量时,供水作用充分,使复合阻燃剂充分发挥了凝聚相阻燃作用,促进了燃烧时快速形成炭化层。此炭化层既可以阻挡热量和氧气进入,也可阻挡热分解产生的小分子可燃性气体进入气相[4]。Mg(OH)2与复合阻燃剂的这种协同作用使得只要填充Mg(OH)240份并配以少量复合阻燃剂,便可获得较高的氧指数和垂直燃烧FV 0级的高阻燃性,复合阻燃剂起到阻燃增效剂的作用。
2.4 Mg(OH)2/复合阻燃剂对体系力学性能影响Mg(OH)2与复合阻燃剂本身的阻燃机理及协同效应的发挥,使PE LLD/EVA/Mg(OH)2/复合阻燃剂体系不仅阻燃效果高,而且还具有其它一些特性。这些特性,可使得高效的阻燃性得以充分发挥。由于Mg(OH)2与复合阻燃剂主要都是在凝聚相燃烧,而不象卤系阻燃剂那样,通过干扰气相中可燃性气体的燃烧而阻燃,因此有明显的抑烟效果[5]。从垂直燃烧试验看,燃烧时无浓黑烟放出,也无滴落,只有淡淡白色雾状物释出,且无刺激性气味。Mg(OH)2/复合阻燃剂的高效阻燃性使体系中填料含量大大减少,因而力学性能和加工性能比单用Mg(OH)2要好得多。表4列出了部分PE LLD/EVA/Mg(OH)2/复合阻燃剂体系的力学性能和熔体流动速率。由表4可知,采用阻燃性较好的Mg(OH)2/复合阻燃剂体系,试样具有适中的力学性能和加工性能,无论是加工或应用方面均具有广泛的适用性;而单用Mg(OH)2的A配方,则力学性能和加工性能很差。尤其是力学性能方面,失去了聚乙烯应有的强度和韧性,在绝大多数场合,不能满足应用要求。E配方为溴系阻燃体系,尽管力学性能和加工性能比B、C、D配方要好,但体系发烟量大,氧指数只有26.5,垂直燃烧等级为FV 2级,且有滴落现象。Mg(OH)2/复合阻燃剂体系以加入无机阻燃剂Mg(OH)2为主,少量复合阻燃剂为辅,综合性能较好,且成本低廉。因此,无论从技术角度,还是经济角度,Mg(OH)2/复合阻燃剂是PE LLD/EVA的高效阻燃体系。
3 结论(1)选择了PE LLD/EVA复合改性体系,配比为70/30,并以无机水合物Mg(OH)2为主阻燃剂。(2)单独使用Mg(OH)2作阻燃剂,Mg(OH)2随用量提高,体系阻燃性能均有所提高;但其用量应有一定范围,否则,材料的阻燃性能虽好,但力学性能、加工性能衰减严重。(3)为了降低Mg(OH)2用量,使用复合阻燃剂为阻燃增效剂,实验发现:它与Mg(OH)2并用有阻燃协同效应,且PE LLD/EVA复合体系抗静电性能提高。(4)在PE LLD/EVA/Mg(OH)2/复合阻燃剂体系中加入40份Mg(OH)2,5~7份复合阻燃剂时,氧指数为27.2%~28.3%,垂直燃烧试验通过FV 0级,材料力学性能、加工性能均较好。
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