1 概述在ＰＶＣ微孔泡沫片生产中,增塑剂是配方中的主要原料,它起到增加加工流动性、提高制品的弹性以及提高内在性能———断裂伸长率的作用。由于我国石油加工行业不够发达,增塑剂中的主要品种———二丁酯(ＤＢＰ)、二辛酯(ＤＯＰ)的价格相对较高,因此许多塑料制品厂家都在探讨如何掺混低价的辅助增塑剂,使其既能降低生产成本,又能保证产品质量。本文介绍了我厂在ＰＶＣ泡沫片配方中掺混“8720”增塑剂的应用技术。
2 实验研究过程我们根据各类辅助增塑剂的化学成份、物理化学性能及外观色泽和与ＰＶＣ树脂的相容性等进行分析筛选,选择了浙江龙游化工二厂生产的“8720”复合增塑剂进行实验研究。
2.1 “8720”复合增塑剂的特性该增塑剂是在氯化石腊生产工艺的基础上,添加了改善流动性、热稳定性等改性材料,克服了石油脂系列产品粘度大的致命弱点,同时也解决了氯化石腊类稳定性差易引起制品变色的问题。该增塑剂与ＰＶＣ相容性好,有较强的增塑效果,色泽浅、不燃、无毒无味、挥发性低。表1示出该增塑剂的性能。
2.2 实验设备高速捏合机ＧＲＨ 500;开炼机ＳＫ 550、ＳＫ 400Ａ;密炼机Ｘ(Ｓ)Ｎ 55/30;液压塑化机ＳＨ 180;二次发泡炉(自制)。
2.3 基本配方
2.4 生产工艺流程配方→捏合→密炼→22英寸辊开炼→16英寸辊开炼→胶片→叠合→层压塑化→二次发泡→泡沫片
2.5 工艺影响因素(1)采用“8720”增塑剂进行生产,不影响原生产工艺流程,只是因为该增塑剂粘度比二辛酯大,冬天使用时应先进行桶底加热(本厂采用蒸汽加热)以提高其流动性。(2)与ＤＯＰ对比,该增塑剂增塑效率为0.85,因此要适当增加用量。(3)因该增塑剂粘度比ＤＯＰ稍大,配方中应适当增加硬酯酸用量。
2.6 产品物理机械性能
3 结论经大量的实验证明:“8720”增塑剂综合性能较好,可替代20%至30%主增塑剂二丁酯、二辛酯,生产效果较好,可提高泡沫片的拉伸强度、断裂伸长率,能稳定塑料制品的尺寸。经长期生产使用,质量相对稳定。“8720”增塑剂是比较理想的ＰＶＣ制品的辅助增塑剂。